严格巡回检查
(1)查压力、温度、物料投入、产品质量及产量等工艺指标;
(2)查设备运行情况、润滑情况是否良好;
(3)严格控制工艺指标。
单元操作工艺参数:如温度、压力、气体流量等工艺参数有优秀的匹配值。已经确定后要严格控制在规定的范围内,才能保证操作正常运行。
气流干燥机是利用高速流动的热气流使湿淀粉悬浮在其中,在气流流动过程中进行干燥。具有传热系数高,化铵干燥机,传热面积大,干燥时间短等特点。气流干燥也称“瞬间干燥”是固体流态化中稀相输送在干燥方面的应用。该法是使加热介质和待干燥固体颗粒直接接触,并使待干燥固体颗粒悬浮于流体中,因而两相接触面积大,强化了传热传质过程,广泛用于散状物料的干燥单元操作。脉冲气流干燥器是气流干燥器的一种。干燥操作时,江苏化铵干燥机,采用管径交替缩小或扩大,使气流和颗粒作不等速流动,气流和颗粒间的相对速度与传热面积都较大,从而强化传热传质速率。此外,在扩大管中气流速度大大下降,也就相应地增加干燥时间。
使用注意事项 1.投入使用前必须对各润滑件进行润滑。
2.干燥机投入使用时,常州化铵干燥机,必须进行正确调整,供给足够高质量(表压6atm以上)的蒸汽,才能使干燥机充分发挥能力。
3.使用时注意起停顺序。投产前先开蒸汽阀门,关闭调节阀门,再启动风机,随着管道中风温升高逐渐打调节阀门,使其处于生产位置。管道中风温达到要求时,起动喂料器加料。看湿料水分多少和成品水高低来调节喂料多少。停机时顺序相反,先停喂料器,待观察排净物料后再停风机,化铵干燥机,关闭蒸汽阀门。
4.调整操作好刮刀离心机,使湿料的水分低而稳定,喂料器加料均匀。
5.注意防火安全,干燥机周围有粉尘则及时清扫干净。严格禁止在车间吸烟。焊接修理必须停机而且做好防火处理。
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